电弧喷涂设备

电弧喷涂的原理： 电弧喷涂是以电弧为热源，将连续送入的金属丝加热熔化并用高速气流雾化、加速喷射到工件表面形成涂层的一种热喷涂工艺。电弧喷涂时，两根丝状喷涂材料经送丝机构均匀、连续地送进喷枪的两个导电嘴内，导电嘴分别接喷涂电源的正、负极，并保证两根丝材尖端接触前的绝缘性。当两根丝材端部接触时，由于短路产生电弧。高压空气将电弧溶化的金属雾化成微溶滴并加速喷射到工件表面沉积形成涂层。电弧喷涂是一个不断重复进行溶化-----雾化-----沉积的过程。

工作原理： 高速电弧喷涂是利用燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧来熔化金属，用高速气流把熔化的金属雾化，并对雾化的金属粒子加速使它们喷向工件形成涂层的技术，高速电弧因其焰流速度更高（300m/s）所以比传统电弧喷涂所制备的涂层更加致密，结合强度更高，因电弧喷涂设备较简单轻便，更适合现场施工操作，因此在工程防腐，大型工件表面处理方面有着特别的优势，例如，电厂管道四壁的高温防腐，大型造纸设备烘缸表面修复等有着广泛的应用。  

电弧喷涂机主要用于工件表面预处理、表面预热处理、喷粘结底层、喷涂工作层、冷却、喷涂层加工。

电弧喷涂的技术优点： 1.热效率高。火焰喷涂时的热量大部分分散到大气和冷却系统中，热能的利用率只有5%-15%；而电弧喷涂是直接用电能转化为热能来融化金属，热能的利用率高达60%-70%。 2.生产效益高。电弧喷涂技术的生产效益高，表现在单位时间内喷涂的金属质量大，生产效率正比于喷涂电流。一般情况，电弧喷涂的生产效率是火焰喷涂的3倍以上。 3.涂层的结合强度高。电弧喷涂可在不提高工件温度、不使用贵重底材的条件下获得高的结合强度，一般是火焰喷涂的2倍。 4.生产成本低。电能的价格远低于氧气和乙炔，火焰喷涂所消耗的燃料价格是电弧喷涂价格的数倍，电弧喷涂的成本比火焰喷涂降低30%以上。 5.操作简单、安全可靠。电弧喷涂设备没有复杂的操作机构，只要把工艺参数根据喷涂材料的不同选在规定的范围之内，均可保证喷涂的质量；而且仅使用电能和压缩气压，不用氧气和乙炔等易燃气体，安全可靠。也易于进行野外作业。 6.可制备伪合金涂层。电弧喷涂只需两根不同成分的金属丝材就可制备出伪合金涂层，以获得独特的综合性能。