超音速火焰设备

超音速火焰喷涂（或高速火焰喷涂）是20世纪80年代出现的一种新型高能火焰喷涂方法，它的开发是继等离子喷涂之后热喷涂工业最具创造性的进展。因其采用氧气助燃，通常被称作HVOF(High velocity oxygen fuel).90年代中期，美国Browning公司开发了一新型超音速火焰喷涂系统-----空气超音速火焰喷涂系统，又称为HVAF系统，它利用压缩空气代替氧气，液压燃料（如煤油）代替气体燃料，在保证涂层质量的前提下，提高喷涂的安全性，并可降低成本。

 工作原理：  

   超音速火焰喷涂以火箭发动机原理为依据，以航空煤油燃烧产生3000度高温热源使粉末在超音速火焰气流的作用下雾化成微细熔滴或道文颗粒，以高达31300米/秒的速度喷射到经过处理的工件表面，形成牢固的覆盖层，致密高，孔隙率小，从而使工件表面获得不同硬度、耐磨、耐腐、耐热、抗氧化、隔热、绝缘、导电、密封、消毒、防微波辐射以及其他各种特殊物理化学性能。 超音速火焰喷涂具有速度高（粉末粒子飞行速度>1100m/s），工件表面温度低（表面温度<200d°C）、涂层结合强度强（结合强度>90Mpa）、材料的还原性能好、涂层成分易控制的优点，因此被广泛应用于冶金（如辊类、轴类风机叶片）、化工（阀门、发应釜、管道、轴）、电力（锅炉四管、风机叶片）、石油（抽油泵、活塞、液压柱塞、轴）、造纸印刷（压光辊、机辊筒、涂布辊、烘缸、卷纸辊、刀具）、一般机械（轴类、盘类、钢管、球类零件等）领域中。

 超音速火焰喷涂装置包含：控制柜、操纵盘、喷枪、软管、送粉器、气体供给装置、点火装置、冷却水泵。

 超音速火焰喷涂的特点： （1）、焰流速度快，可达到1770m/s，这要比其他热喷涂工艺的焰流速度快5倍-10倍。 （2）、涂层致密度高，可达到98%-99%，而其他热喷涂工艺只能达到85%-95%。由于粒子的高速飞行使涂层的结合机理更偏重于机械锚固结合，因此与基体结合强度高，可达60Mpa-80Mpa。 （3）、焰流温度适中，在喷涂碳化物陶瓷时，是涂层保持了材料原有的物理性能和化学性能。与其他喷涂工艺相比，同等材料涂层硬度较高。 （4）、可以喷涂耐强磨损、耐中高温、耐冲刷涂层，喷涂成本较高。